19秋學(xué)期《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》在線平時(shí)作業(yè)1
試卷總分:100 得分:100
一、單選題 (共 10 道試題,共 40 分)
1.下列加工誤差的因素中，造成隨機(jī)誤差的因素是（）。
A.原理誤差
B.機(jī)床幾何誤差
C.機(jī)床熱變形
D.毛坯誤差
2.不具有獨(dú)立變化的特征，是裝配后才間接形成的，多為產(chǎn)品或部件的裝配精度指標(biāo)，這是裝配尺寸鏈（）的基本特征。
A.組成環(huán)
B.增環(huán)
C.減環(huán)
D.封閉環(huán)
3.按極值法計(jì)算尺寸鏈，若組成環(huán)中的增環(huán)都是最大極限尺寸，減環(huán)都是最小極限尺寸，則封閉環(huán)的尺寸必然是（）。
A.最小極限尺寸
B.基本尺寸
C.最大極限尺寸
D.理想尺寸
4.當(dāng)總裝配圖和部件裝配圖設(shè)計(jì)完成后，選擇裝配方法，然后通過解裝配尺寸鏈來確定各零件的基本尺寸及偏差，這種計(jì)算稱為（）。
A.正計(jì)算
B.反計(jì)算
C.中間計(jì)算
D.解尺寸鏈計(jì)算
5.在繪制實(shí)際分布曲線時(shí)，通常以零件的尺寸為橫坐標(biāo)，以（）作為縱坐標(biāo)。
A.頻數(shù)
B.頻率
C.中心值
D.樣本總數(shù)
6.當(dāng)需要對(duì)已設(shè)計(jì)的圖樣進(jìn)行校核驗(yàn)算時(shí)，利用與裝配精度有關(guān)的零件基本尺寸及偏差，通過求解裝配尺寸鏈，計(jì)算這些零件裝配后的裝配精度是否滿足設(shè)計(jì)要求，這種計(jì)算稱為（）。
A.正計(jì)算
B.反計(jì)算
C.中間計(jì)算
D.解尺寸鏈計(jì)算
7.在機(jī)械產(chǎn)品或部件的裝配中，由相關(guān)零件的（）組成的尺寸鏈稱為裝配尺寸鏈。
A.工序尺寸
B.有關(guān)尺寸
C.工藝尺寸
D.定位尺寸
8.最終熱處理工序安排在半精加工之后和磨削加工之前，主要用于提高材料的強(qiáng)度和硬度，例如，淬火－回火。（）也常作為最終熱處理。
A.退火
B.正火
C.調(diào)質(zhì)
D.鍍鉻
9.平面加工時(shí)，上道工序的工序尺寸公差為Ta，本道工序尺寸公差為Tb，則本工序余量的變動(dòng)量為（）。
A.（Ta＋Tb）/2
B.（Ta－Tb）/2
C.（Ta＋Tb）
D.（Ta－Tb）
10.組件至少由（）個(gè)以上零件組成。
A.1
B.2
C.3
D.4
二、判斷題 (共 20 道試題,共 60 分)
11.在一個(gè)工藝尺寸鏈中，封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)三者缺一不可。
12.工序是指一個(gè)（或一組）工人在一臺(tái)機(jī)床（或一個(gè)工作地點(diǎn)）上，對(duì)同一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件所完成的那一部分工藝過程。
13.采用提高機(jī)床剛度、增大工件剛度的方法，可以減少切削力對(duì)工件加工精度的影響。
14.現(xiàn)代化的大量生產(chǎn)都采用工序分散原則。
15.在生產(chǎn)過程中凡屬直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、性能和相對(duì)位置關(guān)系的過程，稱為工藝過程。
16.一個(gè)零件可有一個(gè)或多個(gè)尺寸（組成環(huán)）列入同一個(gè)裝配尺寸鏈。
17.用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對(duì)于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響。
18.完全互換裝配法是依靠零件加工精度來保證裝配質(zhì)量的。
19.工件夾緊后，位置不動(dòng)了，其所有自由度就都被限制了。
20.采用高效率工藝前提是保證加工質(zhì)量。
21.零件表面粗糙度越小，抗疲勞能力越強(qiáng)。
22.加工原理誤差是由于機(jī)床幾何誤差所引起的。
23.裝配尺寸鏈簡(jiǎn)化原則就是建立尺寸鏈時(shí)可以不考慮那些影響較小的因素，使裝配尺寸鏈簡(jiǎn)化。
24.誤差復(fù)映指的是機(jī)床的幾何誤差反映到被加工工件上的現(xiàn)象。
25.在尺寸鏈中必須有減環(huán)。
26.大批大量生產(chǎn)時(shí)，通常采用直接找正裝夾或劃線找正裝夾。
27.在調(diào)整法加工時(shí)，定位誤差的大小等于工序基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的變動(dòng)量。
28.生產(chǎn)過程是工藝過程的組成部分。
29.輕型零件年產(chǎn)量4000件，屬于大批生產(chǎn)。
30.經(jīng)濟(jì)加工精度是指同一設(shè)備最低加工成本所能達(dá)到的加工精度。
